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  小型挖掘机液压系统实施例2

  本发明中压力切断阀与油压管413还可用以下方式代替。如图2和4所示,优选的,本发明还包括ECU电控单元900,发动机700上设有转速传感器710,第二输油管410上设置有压力电磁阀412,压力电磁阀412内具有两道出油阀路和一道进油阀路,压力电磁阀412的其中一道出油阀路通过第二输油管410与多路阀100的P2进油口连通,压力电磁阀412内的另一道出油阀路通过回流管道600与液压油箱500连通,压力电磁阀412的进油阀路通过第二输油管410与齿轮泵400的出油口连通,所述主油路上设有压力传感器120。压力传感器120与转速传感器710均与ECU电控单元900的输入端通讯连接。ECU电控单元900将接收到的发动机700的转速信号和第二输油管410的压力信号与预设定的数值相比较,ECU电控单元900根据得到的比较结果控制压力电磁阀412通断。ECU电控单元900采集多种信号,并根据这些信号来控制压力电磁阀412的通断,从而控制齿轮泵400对多路阀100的供油,本发明还可以针对各所述执行元件设置相应的传感器;如所述执行元件包括脚踏油门,在脚踏上设置脚踏传递油门信号的位移传感器,根据脚踏油门的不同的工作状态,即油门的大小,所述位移传感器发送不同的信号给ECU电控单元900;ECU电控单元900综合所述位移传感器的信号、压力传感器120的信号和转速传感器710的信号,对不同的信号做出判断,并控制压力电磁阀做出相应的动作。
小型挖掘机液压系统实施例2
  当发动机700工作时,柱塞泵300和齿轮泵400通过取力器200的取力口获得动力;柱塞泵300和齿轮泵400从液压油箱500中吸油,液压油经过内置式吸油过滤器800,内置式吸油过滤器800阻止柱塞泵310和齿轮泵400吸油时吸入较大的颗粒杂质,避免了柱塞泵300和齿轮泵400堵塞;而后柱塞泵300通过第一输油管310向多路阀100的P1口供油,齿轮泵400通过第二输油管410和压力电磁阀412向多路阀100的P2口供油。ECU电控单元900实时获取转速传感器710和压力传感器120上的信号;当发动机700转速下降或上升时,转速传感器710发送不同的信号给ECU电控单元900;当所述主油路上的油压大于或小于或等于预先设定的所述主油路油压时,所述压力传感器发送不同信号给ECU电控单元900,当且仅当ECU电控单元900同时接收到转速传感器710发送的发动机700转速下降信号和压力传感器120发送的所述主油路油压大于设定压力的信号时,ECU电控单元900控制压力电磁阀412工作,使压力电磁阀412切断齿轮泵400与P2进油口之间的连通关系,同时切换为齿轮泵400与液压油箱500相连通,即压力电磁阀412控制回流管道600通过压力电磁阀412与齿轮泵400导通,从而齿轮泵400停止向P2进油口进油,齿轮泵400供出的液压油经回流管道600回流至液压油箱500;此时多路阀仅由柱塞泵300供油,液压油通过P1进油口进入所述主油路中,并通过多路阀100的相应阀口向各所述执行元件供油,为各所述执行元件提供动力,使各所述执行元件开始工作,各所述执行元件完成预定动作后,液压油从所述执行元件与液压油箱500之间的所述回流管回流至液压油箱500,当多路阀100内的液压油压力过大时,液压油从多路阀100的溢流口经所述溢流管110回流至液压油箱500。ECU电控单元900控制压力电磁阀412使齿轮泵400通过压力电磁阀412与P2进油口相连通时,回流管道600与第二输油管410之间为不导通状态,即压力电磁阀412与回流管道600相对应的阀路为关闭状态,齿轮泵400供出的液压油无法经回流管道600回流至液压油箱500内。
小型挖掘机液压系统实施例2
  当ECU电控单元900并未同时接收到转速传感器710和压力传感器120如上所述的两种信号时,即此时发动机700转速并未下降和/或压力传感器120的压力小于等于设定压力,ECU电控单元900控制压力电磁阀412使齿轮泵400通过压力电磁阀412与P2进油口相连通,同时ECU电控单元900控制压力电磁阀412切断回流管道600与齿轮泵400之间的连通关系。此时齿轮泵400供出的液压油经过压力电磁阀412进入P2进油口,又提供到多路阀100中;多路阀同时接受齿轮泵400和柱塞泵300的供油,两个泵的液压油合流到所述主油路中,采用公知的技术手段,通过多路阀100的相应阀口向各所述执行元件供油,为各所述执行元件提供动力,使各所述执行元件开始工作,各所述执行元件完成预定动作后,液压油从所述回流管回流至液压油箱500,当多路阀100内的液压油压力过大时,液压油从多路阀100的溢流口经所述溢流管110回流至液压油箱500


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